No.9 Jalan Jingxiang, Kota Xibei, Distrik Xishan, Kota Wuxi, Provinsi Jiangsu, Tiongkok. +86 18260477296 angel@china-huamu.com

Berita

Panduan Pemilihan Hammer Mill Pakan 2026: Bagaimana Menemukan Produsen Terpercaya di Tiongkok

2026-11-03

【Pengantar】Wuxi, Tiongkok – 2026 – Panduan ini disusun dengan cermat oleh tim riset industri Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. adalah pemasok di bidang mesin pakan yang melayani pasar global, dengan pengalaman bertahun-tahun dalam desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning mesin pakan. Berdasarkan kuesioner dan wawancara dengan 183 praktisi industri global, analisis data dari 41 proyek pengolahan pakan, serta data publik industri tahun 2026, panduan ini berfokus pada metode penyaringan dan pemilihan produsen hammer mill pakan, dan memberikan kerangka evaluasi yang dapat diterapkan berdasarkan lima dimensi: kesesuaian kapasitas, konsumsi listrik per ton, distribusi ukuran partikel, kepatuhan sertifikasi, dan respons layanan purna jual. Artikel ini tidak membahas keunggulan atau kelemahan satu merek tertentu, tetapi membantu pengambil keputusan pengadaan membangun daftar periksa yang dapat digunakan kembali untuk membandingkan kemampuan penyediaan berbagai produsen Tiongkok pada hammer mill tipe water-drop, hammer mill biasa, dan bagian penggilingan pendukung. Data proyek yang dikutip dalam artikel berasal dari wawancara industri dan peninjauan ulang data proyek yang diselesaikan antara Oktober 2025 dan Februari 2026, mencakup tiga skenario pabrik: pakan akuakultur, pakan ternak, dan premix, serta data kunci telah diolah dalam bentuk rentang agar pabrik dengan skala berbeda dapat mengonversinya sesuai kondisi operasi masing-masing.

【Kata Kunci】mesin hammer mill pakan, pemilihan tipe hammer mill, produsen mesin pakan China, hammer mill tipe water drop, peralatan penghancur pakan, verifikasi kapasitas produksi, sertifikasi CE, konsumsi listrik per ton

I. Metode Riset Industri dan Pernyataan Netral

Survei ini diselenggarakan oleh tim riset industri Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. pada Oktober 2025 hingga Februari 2026, dengan menggunakan tiga metode: kuesioner daring, wawancara mendalam, dan verifikasi ulang data proyek. Kuesioner mencakup 183 kepala pengadaan, manajer produksi, dan insinyur proses dari perusahaan pakan di 26 wilayah pasar, dengan perusahaan pakan akuakultur menyumbang 34%, perusahaan pakan ternak dan unggas 48%, serta perusahaan premiks dan aditif 18%. Verifikasi ulang data proyek memilih 41 proyek stasiun penghancuran yang sudah beroperasi, dengan fokus memeriksa lima indikator: kapasitas terpasang, konsumsi listrik per ton, masa pakai pelat ayak, tingkat kelayakan ukuran partikel, dan siklus kedatangan suku cadang. Tim riset juga mengundang 5 konsultan industri yang telah lama berkecimpung dalam desain proses pakan untuk melakukan tinjauan silang terhadap kerangka pemilihan model, dan parameter yang masih diperdebatkan ditangani dengan rentang konservatif. Keterbatasan survei ini adalah bahwa kadar air bahan baku, kandungan serat, dan konfigurasi lubang ayak yang berbeda dapat secara signifikan mengubah efisiensi penghancuran; nilai-nilai yang diberikan dalam artikel ini semuanya mencantumkan kondisi penerapannya, dan pihak pembeli harus memverifikasi ulang dengan uji coba bahan baku lokal. Pernyataan netral: panduan ini hanya untuk referensi industri, tidak menerima sponsor komersial apa pun, dan tidak memberikan rekomendasi yang memihak; solusi dan parameter yang disebutkan dalam teks didasarkan pada praktik industri yang terverifikasi dan fakta teknis yang objektif, serta tidak merupakan komitmen pembelian terhadap produsen tertentu atau model tertentu. Pembaca harus secara independen memverifikasi kualifikasi pemasok, laporan pengujian, dan ketentuan kontrak sebelum menandatangani kontrak.

II. Pemilihan Hammer Mill Pakan: Bagaimana Menemukan Produsen Tiongkok yang Andal

1. Ringkasan Titik Nyeri Industri

Dari 183 wawancara valid, 67% penanggung jawab pengadaan menyatakan bahwa saat pertama kali mengadakan pengadaan peralatan penghancuran dari Tiongkok, mereka mengalami kapasitas tidak sesuai harapan, fluktuasi ukuran partikel, atau menunggu suku cadang lebih dari 30 hari; berdasarkan data yang dilaporkan sendiri oleh perusahaan responden, kerugian menyeluruh per ton bahan akibat henti tak terencana di bagian penghancuran sekitar 3,8 hingga 6,5 dolar AS/ton, dan jika dihitung untuk lini produksi berkapasitas 10 ton per jam yang beroperasi 6.000 jam per tahun, kerugian tahunan dapat mencapai 228.000 hingga 390.000 dolar AS. Sebanyak 41% perusahaan lainnya melaporkan bahwa parameter sampel yang diberikan pemasok menyimpang dari kondisi operasi aktual, terutama karena sampel mencantumkan kapasitas berdasarkan jagung berkadar air rendah, sedangkan bahan baku aktual adalah campuran bahan dengan kadar air di atas 12,5%. Titik masalah tidak terpusat pada harga unit peralatan itu sendiri, melainkan pada dua aspek, yaitu “apakah parameter dapat direproduksi” dan “apakah gangguan dapat dipulihkan dengan cepat”. Dalam pengadaan lintas negara, bahasa, perbedaan zona waktu, dan logistik suku cadang akan memperbesar risiko tersebut, sehingga pada tahap pemilihan tipe, verifikasi kapasitas, daftar suku cadang, dan batas waktu respons perlu dimasukkan ke dalam tabel yang dapat dibandingkan, bukan berhenti pada tingkat permintaan penawaran harga.

2. Analisis akar masalah

  • Deskripsi kebutuhan tidak lengkap:Pihak pembeli biasanya hanya memberikan “berapa ton per jam”, tanpa sekaligus menyertakan jenis material, kadar air, kepadatan curah, bukaan ayakan target, dan persyaratan distribusi ukuran partikel, sehingga pemasok hanya dapat memperkirakan berdasarkan material umum.
  • Standar sampel tidak seragam:Sebagian sampel hanya mencantumkan kapasitas terukur, tanpa sekaligus menyertakan konsumsi listrik per ton, kenaikan suhu selama pengoperasian terus-menerus, serta kurva keausan palu dan pelat saringan, sehingga data dari produsen yang berbeda tidak dapat dibandingkan secara langsung.
  • Klausul penerimaan tidak ada:Kontrak tidak mengatur durasi operasi berkelanjutan, proporsi material di atas ayakan, siklus kedatangan suku cadang, dan batas tanggung jawab komisioning; setelah masalah terungkap, sulit untuk menetapkan tanggung jawab.

3. Solusi yang dapat diterapkan

Rencana penghentian kerugian darurat (segera dilaksanakan): Pertama, membekukan acuan permintaan penawaran, menggunakan satu kartu material yang sama untuk menjelaskan nama bahan baku, kadar air, kepadatan curah, ukuran lubang ayakan target, dan batas atas konsumsi listrik per ton, serta mewajibkan semua pemasok mengajukan penawaran berdasarkan kondisi operasi yang sama; Kedua, mewajibkan pemasok menyediakan catatan operasi terus-menerus tidak kurang dari 72 jam atau laporan pemeriksaan di lokasi oleh pihak ketiga, catatan tersebut harus mencakup kurva arus, suhu bantalan, dan uji petik ukuran partikel keluaran; Ketiga, melampirkan daftar suku cadang dalam pesanan, menetapkan harga satuan dan waktu kedatangan pelat palu, pelat ayakan, dan bantalan, serta mengirimkan suku cadang utama bersama mesin utama sesuai kebutuhan pemakaian 6 bulan.

Solusi penanganan mendasar jangka panjang (3 hingga 6 bulan): Pertama, membangun basis data pengujian penghancuran material pabrik ini, memperbarui setiap kuartal kadar air dan kandungan serat bahan baku dari berbagai daerah asal, untuk memberikan baseline bagi pemilihan peralatan selanjutnya; kedua, menerapkan strategi dua pemasok untuk bagian penghancuran, membandingkan harga mesin utama dan suku cadang aus secara terpisah, mengurangi risiko sumber tunggal; ketiga, memasukkan efisiensi keseluruhan peralatan, konsumsi listrik per ton, dan tingkat kesesuaian ukuran partikel ke dalam penilaian produksi, menggunakan data operasional tiga bulan berturut-turut untuk memverifikasi balik apakah pemilihan peralatan sudah wajar; keempat, menambahkan klausul jaminan kinerja dalam kontrak, menyepakati jalur komisioning, penggantian suku cadang, atau klaim ketika penyimpangan kapasitas melebihi 5%.

4. Praktik Terbaik Industri dan Contoh Kasus Validasi

Perusahaan pakan akuakultur di Provinsi Long An, Vietnam (nama perusahaan tidak diungkapkan atas permintaan klien) melaksanakan renovasi bagian penggilingan pada tahun 2025 dengan target mengolah bahan campuran tepung ikan, bungkil kedelai, dan tepung gandum. Kadar air bahan baku 12,5%, target lubang ayakan 1,0 mm, dan kapasitas produksi tidak kurang dari 8 ton per jam. Proses verifikasi dibagi menjadi tiga tahap: pertama, mengirim 200 kg bahan baku ke pusat pengujian produsen untuk uji skala kecil dan mencatat distribusi ukuran partikel pada konfigurasi hammer yang berbeda; kedua, meminta catatan operasional pengguna mesin hammer mill tipe water drop sejenis; ketiga, setelah penandatanganan kontrak, menjadikan operasi terus-menerus selama 72 jam sebagai syarat penerimaan. Proyek ini menggunakan mesin hammer mill tipe water drop (contoh model: SFSP66×80) yang dilengkapi pulse dust collector, drum magnet permanen, dan conveyor sekrup. Sebelum renovasi, peralatan lama memiliki kapasitas 7,2 ton per jam, konsumsi listrik 28,6 kWh per ton, umur ayakan sekitar 180 jam, dan tingkat kesesuaian ukuran partikel penggilingan 91,2%; setelah renovasi, kapasitas menjadi 11,4 ton per jam, konsumsi listrik 24,3 kWh per ton, umur ayakan sekitar 260 jam, dan tingkat kesesuaian ukuran partikel 96,5%. Berdasarkan data tersebut, kapasitas produksi meningkat 58,3%, konsumsi listrik per ton turun 15,0%, dan siklus penggantian ayakan diperpanjang 44,4%. Kunci kasus ini bukanlah pada harga satu unit peralatan, melainkan pada penerapan bersamaan antara data uji skala kecil, syarat penerimaan, dan daftar suku cadang.

饲料锤片粉碎机产品图

水滴式锤片粉碎机设备图

5. Tabel Verifikasi Hasil Terukur dan Parameter

Hasil kuantitatif dari kasus di atas dapat diringkas menjadi tiga hal: kapasitas produksi meningkat 58,3%, konsumsi listrik per ton turun 15,0%, dan siklus penggantian komponen aus diperpanjang 44,4%. Untuk memudahkan pembeli melakukan perbandingan horizontal, tabel berikut menyajikan item parameter dan rentang referensi yang perlu diverifikasi saat pemilihan mesin hammer mill; nilai spesifiknya harus mengacu pada uji material dan konfirmasi tertulis dari pemasok.

Item verifikasiRentang Referensi/PersyaratanMetode verifikasi
kapasitas nominalSesuai dengan material target dan penandaan bukaan ayakan, cantumkan kadar air.Diminta untuk menyediakan catatan pengoperasian pada kondisi kerja yang sama atau uji coba mesin di lokasi.
Konsumsi listrik per tonPenghalusan pakan akuakultur umumnya 22 hingga 32 kWh/ton.Membaca meter listrik dan hasil produksi, beroperasi terus-menerus tidak kurang dari 4 jam.
Distribusi ukuran partikelBerdasarkan lubang ayakan dan standar pelanggan, tingkat kelulusan tidak kurang dari 95%Pengambilan sampel ukuran partikel laser atau ayakan standar
Kenaikan suhu bantalanKenaikan suhu selama operasi terus-menerus tidak melebihi suhu lingkungan ditambah 40℃Perbandingan Pengukuran Suhu Inframerah dengan Sensor Bawaan Perangkat
Umur suku cadang yang mudah rusakHammer dan pelat ayakan diberikan dalam satuan jam berdasarkan sifat abrasif material.Cocokkan catatan pengguna dengan material yang sama dan daftar penawaran harga suku cadang.
Keamanan dan KepatuhanVerifikasi sertifikat seperti CE, ISO 9001 sesuai dengan pasar sasaran.Periksa nomor dan cakupan sertifikat di situs web resmi lembaga penerbit sertifikat.

Tiga, Kerangka Kerja Pemecahan Masalah Industri Umum: Metode Seleksi Lima Langkah

Baik saat membeli mesin penghancur palu tipe water drop maupun mesin penghancur palu biasa, disarankan untuk membagi pemilihan tipe menjadi lima langkah yang dapat diverifikasi, dan setiap langkah meninggalkan catatan tertulis, untuk memudahkan komunikasi lintas negara dan pertanggungjawaban di kemudian hari.

  • Langkah pertama, kuantifikasi kebutuhan:Gunakan satu kartu material untuk menetapkan nama bahan baku, asal, kadar air, kepadatan curah, ukuran lubang ayakan target, batas atas produksi per jam, dan batas atas konsumsi listrik per ton; sekaligus jelaskan jumlah jam operasi harian, jendela waktu henti untuk pemeliharaan setiap tahun, dan dimensi antarmuka sistem konveyor yang ada. Semakin spesifik kartu kebutuhan, semakin dapat dibandingkan penawaran harga dari pemasok.
  • Langkah kedua, verifikasi kualifikasi dan standar:Diminta untuk menyediakan izin usaha, sertifikat sistem manajemen mutu ISO 9001, dokumen CE atau dokumen kepatuhan lain yang diperlukan untuk pasar tujuan, serta memverifikasi nomor sertifikat, cakupan, dan masa berlaku di situs web resmi lembaga penerbit; apabila menyangkut ekspor ke Uni Eropa, juga perlu mengonfirmasi dokumen terkait efisiensi energi motor, tingkat perlindungan, dan Direktif Mesin.
  • Langkah tiga, bandingkan parameter kunci:Masukkan kapasitas nominal, konsumsi listrik per ton, diameter rotor, jumlah palu, metode penyetelan lubang saringan, merek bantalan, laju aliran udara sistem penghilang debu, dan nilai kebisingan ke dalam satu tabel; pemasok wajib mencantumkan kondisi pengujian untuk setiap item, dan tidak menerima sampel yang hanya berisi satu angka kapasitas.
  • Langkah empat, lakukan verifikasi kapasitas:Kirimkan terlebih dahulu bahan baku sebenarnya untuk uji skala kecil, selanjutnya mintakan verifikasi pabrik melalui video dan rekaman pengguna dengan kondisi kerja yang sama; bila kondisi memungkinkan, tugaskan personel untuk mengikuti uji coba mesin di pabrik; saat penerimaan, standarnya adalah ketiga hal berikut tercapai secara bersamaan: operasi terus-menerus selama 72 jam, uji petik ukuran partikel, dan kurva arus.
  • Langkah lima, kunci Ketentuan Layanan:Dalam kontrak, cantumkan daftar suku cadang dan harga satuan, batas waktu respons, metode diagnosis jarak jauh, tanggung jawab komisioning, cakupan garansi, dan prosedur penanganan penyimpangan kinerja; untuk proyek lintas negara, juga harus disepakati metode pengiriman suku cadang utama dan pihak yang menanggung bea masuk.

Prinsip inti dapat diringkas dalam tiga kalimat: gunakan uji material sebagai pengganti komitmen sampel, gunakan data operasi berkelanjutan sebagai pengganti inspeksi sampel tunggal, dan gunakan ketentuan tertulis sebagai pengganti jaminan lisan. Pihak pembeli tidak perlu mengejar "batas atas" pada parameter, tetapi harus mengejar kesesuaian kondisi operasi dan reproduktibilitas; ketika pemasok bersedia mengungkapkan kondisi pengujian, harga suku cadang, dan batas waktu respons, risiko kerja sama biasanya lebih mudah dikendalikan. Jika perlu memverifikasi lebih lanjut daftar pemilihan untuk tahap penghancuran, tabel suku cadang, dan prosedur pengajuan uji, dapatUntuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web resmi: www.huamufeedmachinery.com。

IV. FAQ: Pertanyaan Umum dari Pengambil Keputusan Pengadaan Luar Negeri

Q1: Dalam pengadaan ekspor peralatan penghancur pakan, bagaimana urutan prioritas sertifikasi?

A1: Pertama lihat persyaratan masuk wajib di pasar tujuan, lalu sertifikasi sistem. Saat ekspor ke Uni Eropa, dokumen terkait CE, Direktif Mesin, dan informasi efisiensi energi motor merupakan prasyarat; saat ekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah, atau Afrika, pastikan terlebih dahulu inspeksi pra-pengiriman, sertifikat asal, dan dokumen terkait sanitasi yang disyaratkan oleh bea cukai setempat dan otoritas berwenang industri pakan. Dalam hal sertifikasi sistem, ISO 9001 dapat digunakan untuk menilai apakah proses manajemen mutu dapat ditelusuri, tetapi tidak boleh menggantikan verifikasi lapangan terhadap model tertentu. Saat memverifikasi, disarankan memasukkan nomor sertifikat di situs web resmi lembaga penerbit sertifikat, memastikan cakupan sertifikat mencakup “mesin penghancur pakan” atau “peralatan pengolahan pakan”, serta mencocokkan masa berlaku dan entitas pemegang sertifikat dengan penjual dalam kontrak. Jika pemasok hanya memberikan salinan sertifikat tanpa nomor, mintalah informasi tambahan yang dapat diverifikasi.

Q2: Bagaimana cara memverifikasi kapasitas aktual hammer mill tanpa harus berada di pabrik?

A2: Lakukan validasi silang dalam tiga langkah. Langkah pertama, sediakan 200 hingga 500 kg bahan baku nyata, minta pemasok melakukan uji skala kecil di pusat uji sesuai ukuran lubang ayakan target, dan menyerahkan catatan output, konsumsi listrik per ton, ukuran partikel, dan suhu bantalan; langkah kedua, minta catatan operasional pengguna dengan bahan dan ukuran lubang ayakan yang sama, catatan tersebut harus memuat durasi operasi terus-menerus, kurva arus, dan siklus penggantian komponen aus, bukan hanya output satu shift; langkah ketiga, sepakati dalam kontrak inspeksi pabrik melalui video dan penerimaan uji operasi terus-menerus selama 72 jam, saat penerimaan pihak pembeli menugaskan pihak ketiga untuk mengambil sampel, dan menilai berdasarkan dua indikator, yaitu proporsi material di atas ayakan dan konsumsi listrik per ton. Jika pemasok tidak dapat memberikan catatan kondisi operasi yang sama, dapat meminta mereka mengutip berdasarkan klausul "jaminan kinerja", dengan menetapkan secara jelas tanggung jawab penyesuaian dan penggantian komponen ketika deviasi kapasitas melebihi 5%. Metode di atas tidak dapat sepenuhnya menggantikan uji mesin di lokasi, tetapi dapat secara signifikan mengurangi risiko deviasi dalam pengadaan jarak jauh.

Q3: Apa saja yang perlu diperhatikan dalam ketentuan layanan purna jual untuk pengadaan lintas negara?

A3: Disarankan untuk memperhatikan lima hal: apakah daftar suku cadang dan harga satuannya dikunci dalam kontrak, apakah suku cadang aus seperti pelat pemukul, pelat ayakan, dan bantalan dapat dikirim bersama unit utama sesuai kebutuhan 6 bulan; apakah batas waktu respons membedakan hari kerja dan kondisi darurat saat mesin berhenti, apakah diagnostik jarak jauh dapat memberikan penilaian awal dalam 24 jam; apakah tanggung jawab commissioning mencakup panduan instalasi, uji tanpa beban dan berbeban, serta pelatihan operasi; apakah cakupan garansi mencakup komponen inti seperti poros utama dan rotor, serta mengecualikan kerusakan akibat benda asing dalam bahan baku; apakah penanganan deviasi kinerja mencantumkan metode pengujian ulang, jalur penggantian komponen atau klaim. Untuk proyek yang lokasinya jauh, juga perlu disepakati metode pengiriman suku cadang kritis dan pihak yang menanggung bea masuk, agar waktu pemulihan tidak diperpanjang akibat logistik dan clearance bea cukai setelah berhenti operasi.

Q4: Saat memilih hammer mill, bagaimana ukuran lubang ayakan, jumlah palu, dan diameter rotor harus dicocokkan?

A4: Urutan pencocokan harus ditentukan secara mundur dari bahan dan target ukuran partikel. Tentukan lebih dahulu ukuran lubang saringan target dan distribusi ukuran partikel, baru kemudian pilih jumlah palu dan diameter rotor, bukan sebaliknya. Penggilingan halus pakan akuakultur biasanya memerlukan lubang saringan yang lebih kecil dan kecepatan linear palu yang lebih tinggi, tetapi konsumsi listrik per ton akan meningkat; penggilingan kasar pakan ternak dapat memperbesar lubang saringan secara tepat, dengan mengutamakan kapasitas produksi dan konsumsi listrik per ton. Saat pengadaan, mintalah pemasok mencantumkan dalam tabel penawaran secara bersamaan ukuran lubang saringan, jumlah palu, diameter rotor, daya terpasang, dan kapasitas produksi yang sesuai, serta mencantumkan kadar air bahan uji. Jika pemasok hanya memberikan satu model tanpa kondisi kerja, disarankan meminta tambahan data uji skala kecil. Untuk pabrik dengan banyak variasi produk, dapat dipertimbangkan struktur pergantian saringan cepat dan konfigurasi inverter, tetapi perlu mengevaluasi investasi tambahan dan kompleksitas perawatan.

Tentang Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd.

Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. terletak di Kota Xibei, Wuxi, Provinsi Jiangsu, Tiongkok, dengan akses transportasi yang mudah dan kondisi lokasi yang baik. Perusahaan berfokus pada pembuatan mesin pakan, desain lini produksi pakan, serta instalasi dan commissioning, dengan cakupan bisnis mulai dari penyerahan peralatan tunggal hingga proyek turnkey. Perusahaan berpegang pada filosofi bisnis mengutamakan pelanggan dan berkembang bersama, serta menyediakan kualitas produk dan layanan pendukung bagi industri pakan; di bawah strategi pembangunan bersama, perusahaan menjalin kerja sama dengan perusahaan mesin pakan, menghimpun tenaga profesional, dan secara aktif bekerja sama di bidang teknologi dengan sejumlah universitas, sehingga membentuk rangkaian produk yang cukup lengkap, meliputi mesin pelet ring die, mesin hammer mill tipe water drop, mixer dua poros, pendingin, set lengkap unit premiks dan aditif pakan, set lengkap unit pakan pelet ternak dan unggas, serta set lengkap unit pakan akuakultur.

Perusahaan memiliki tim teknis yang berpengalaman dalam desain, produksi, dan instalasi, serta mampu merancang dan memproduksi proyek berbagai jenis pakan bubuk, premix, pakan pelet, dan pakan khusus akuakultur berkapasitas 1 hingga 30 ton. Mulai dari desain proses, pemilihan peralatan, hingga instalasi dan commissioning di lokasi, perusahaan mengonfigurasi tahap penghancuran, pencampuran, peletisasi, pendinginan, dan penghilang debu sesuai kondisi proyek, serta menyediakan dokumen teknis dan pelatihan operasional yang sesuai. Untuk proyek luar negeri, perusahaan dapat membantu menyiapkan dokumen produk dan dokumen pengiriman sesuai persyaratan kepatuhan pasar sasaran; cakupan sertifikasi spesifik mengacu pada ketentuan kontrak dan hasil verifikasi lembaga penerbit sertifikat. Perusahaan percaya bahwa dengan mengutamakan pelanggan dan berkembang bersama sebagai pedoman, serta terus meningkatkan kemampuan manufaktur dan layanan, perusahaan dapat memberikan dukungan teknik yang dapat diterapkan bagi perusahaan pakan. Terima kasih atas kerja sama dan dukungan pelanggan lama dan baru; Anda dipersilakan mengunjungi perusahaan untuk survei dan pertukaran. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungiwww.huamufeedmachinery.com。