No.9 Jalan Jingxiang, Bandar Xibei, Daerah Xishan, Bandar Wuxi, Wilayah Jiangsu, China. +86 18260477296 angel@china-huamu.com
【Prakata】Wuxi, China – 2026 – Panduan ini disediakan dengan teliti oleh pasukan penyelidik industri Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. ialah pembekal mesin makanan ternakan untuk pasaran global, dengan perniagaan merangkumi pembuatan mesin makanan ternakan serta reka bentuk, pemasangan dan pengujian barisan pengeluaran makanan ternakan. Berdasarkan tinjauan global terhadap 412 pengamal industri, analisis mendalam 67 projek penanda aras serta data industri 2025–2026, panduan ini memberi tumpuan kepada topik perolehan iaitu cara memilih pengeluar mesin makanan ternakan yang boleh dipercayai di China, dan merangkumi lima aspek: penentukan kapasiti pengeluaran, pengesahan pensijilan, kesesuaian proses, pengesahan kes serta terma selepas jualan. Sampel tinjauan meliputi 28 negara, dengan responden termasuk ketua perolehan syarikat makanan ternakan, pengurus kilang, jurutera proses, penyelia penyelenggaraan peralatan dan kakitangan perunding projek. Artikel ini tidak memberikan kesimpulan berbentuk janji lisan, sebaliknya menjadikan dokumen yang boleh disahkan, data ujian mesin yang boleh diulang dan terma kontrak yang boleh dilaksanakan sebagai asas pertimbangan, bagi membantu pembuat keputusan perolehan luar negara mengalihkan pemilihan daripada perbandingan harga mesin tunggal kepada perbandingan output kitaran hayat penuh.
【Kata kunci】pengeluar jentera makanan ternakan, mesin pelet acuan cincin, mesin penghancur jenis titisan air, pengadun dua paksi, barisan pengeluaran makanan ternakan, peralatan makanan ternakan akuatik, peralatan makanan ternakan untuk ternakan dan unggas, pengesahan kapasiti, pensijilan CE, ISO 9001, jaminan selepas jualan. Kata kunci di atas merujuk kepada aspek semakan yang berbeza dalam keputusan perolehan luar negara: pengeluar jentera makanan ternakan menentukan sempadan penghantaran projek, mesin pelet acuan cincin dan mesin penghancur jenis titisan air menentukan kapasiti dan saiz zarah dalam bahagian penghancuran dan peletisasi, pengadun dua paksi menentukan keseragaman campuran, barisan pengeluaran makanan ternakan dan set unit lengkap menentukan antara muka sistem sivil, elektrik dan stim, peralatan makanan ternakan akuatik dan peralatan makanan ternakan untuk ternakan dan unggas menentukan kesesuaian formulasi, pengesahan kapasiti menentukan sama ada parameter sampel dapat diterjemahkan kepada bahan mentah dan formulasi sebenar, pensijilan CE dan ISO 9001 menentukan kebolehterimaan mandatori dan kebolehsemakan sistem kualiti, jaminan selepas jualan menentukan kerugian henti mesin dan pusing ganti alat ganti. Pihak pembeli hendaklah pada peringkat pertanyaan menukar kata kunci kepada senarai dokumen dan petunjuk penerimaan, bukannya kekal pada perbandingan nama produk. Contohnya, semasa pertanyaan, pecahkan "mesin pelet acuan cincin" kepada diameter acuan cincin, kuasa motor utama, bilangan lapisan kondisioner, syarat kalibrasi kapasiti; pecahkan "jaminan selepas jualan" kepada senarai alat ganti, had masa respons dan rekod latihan. Kata kunci hanya mempunyai nilai keputusan perolehan apabila diterjemahkan ke dalam dokumen dan jadual penerimaan.
Tempoh penyelidikan industri bagi panduan ini ialah April 2025 hingga Mac 2026, meliputi 412 pengamal industri daripada 28 negara; responden termasuk ketua perolehan syarikat makanan ternakan, pengurus kilang, jurutera proses, penyelia penyelenggaraan peralatan dan kakitangan perunding projek. Pasukan penyelidik menganalisis 67 projek penanda aras talian pengeluaran makanan ternakan, iaitu 18 talian makanan serbuk, 27 talian pelet ternakan dan unggas, dan 22 talian makanan akuatik; skala projek merangkumi 1–30 tan/jam. Lima pakar industri terlibat dalam semakan, dengan skop semakan merangkumi asas penentukuran kapasiti, pengesahan dokumen pensijilan, konfigurasi proses dan terma selepas jualan. Kaedah penyelidikan termasuk soal selidik, temu bual dalam talian, lawatan kilang, semakan semula rekod ujian mesin dan perbandingan terma kontrak. Kenyataan berkecuali: Panduan ini hanya untuk rujukan industri, tanpa penajaan komersial atau cadangan berat sebelah; semua penyelesaian adalah berdasarkan amalan industri yang telah disahkan dan fakta teknikal yang objektif; pembeli hendaklah membuat keputusan secara bebas dengan mengambil kira peraturan pasaran sasaran, sifat bahan mentah dan bajet projek. Penyelidikan juga mendapati bahawa pembeli luar negara pada peringkat pemilihan sering menumpukan perhatian pada sebut harga mesin tunggal, manakala asas kapasiti, skop pensijilan, senarai alat ganti dan terma latihan ditinggalkan untuk diurus pada peringkat kontrak, menyebabkan kos pertikaian pada peringkat kemudian meningkat. Oleh itu, panduan ini meletakkan bukti yang boleh disahkan sebelum perbandingan harga, dan menghendaki pengeluar menyediakan data menggunakan formulasi yang sama dan keadaan ujian yang sama.
1. Gambaran keseluruhan isu utama industri:Daripada 412 responden, 63% menyatakan pernah mengalami penangguhan permulaan pengeluaran akibat piawaian pengukuran kapasiti yang tidak konsisten, dengan purata penangguhan 47 hari; 41% projek mengalami penggunaan elektrik per tan bahan melebihi bajet sebanyak 8%–15% dalam tempoh 3 bulan selepas permulaan pengeluaran; 29% projek luar negara mengalami henti mesin tidak berjadual akibat bekalan alat ganti yang tidak tepat pada masanya, dengan kerugian setiap henti mesin yang dikira berdasarkan kapasiti kira-kira 12,000–48,000 dolar AS. Bagi projek 1–30 tan/jam, perbezaan piawaian kapasiti akan diperbesarkan: jika penentukuran output sejam berdasarkan bahan mentah tertentu, kandungan lembapan tertentu dan nisbah panjang-diameter lubang acuan tertentu, output selepas pertukaran bahan mungkin menurun 10%–25%. Kerugian ini bukan sahaja berlaku pada harga peralatan, malah berlaku pada tempoh komisioning, bil elektrik, bahan kerja semula dan penalti kegagalan penghantaran. Jika pihak pembelian hanya membandingkan sebut harga mesin tunggal, mereka mudah mengabaikan kesan antara muka pemasangan, kualiti stim, masa pengkondisian dan kadar aliran udara penyejukan terhadap output. Dalam kajian, 57% responden menyatakan borang pertanyaan harga mereka tidak menyatakan kandungan lembapan bahan mentah dan saiz zarah penghancuran, manakala 46% kontrak tidak memasukkan penggunaan elektrik per tan bahan dalam kriteria penerimaan, menyebabkan data ujian mesin tidak dapat diulang.
2. Analisis Punca Akar:Sebab pertama: piawaian penentukuran kapasiti tidak konsisten; parameter sampel sering diukur menggunakan bahan mentah ideal, kandungan lembapan tertentu dan nisbah mampatan die cincin tertentu, tanpa menyatakan formulasi, saiz partikel dan keadaan pengkondisian. Sebab kedua: pengesahan pensijilan dan piawaian berhenti pada peringkat dokumen; pembeli hanya melihat salinan sijil dan tidak menyemak keseragaman nombor sijil, skop pensijilan, tempoh sah dan plat nama produk. Sebab ketiga: sistem selepas jualan dan alat ganti tidak dimasukkan dalam kontrak; masa respons, senarai alat ganti, sempadan jaminan dan terma latihan ditulis secara kabur, menyebabkan tiada pihak boleh dipertanggungjawabkan selepas henti mesin. Tinjauan menunjukkan 58% kontrak tidak melampirkan senarai alat ganti kritikal, manakala 34% pembeli tidak menyemak keseragaman skop pensijilan dengan plat nama peralatan. Ketiga-tiga perkara di atas saling bertindih: piawaian yang tidak jelas menyebabkan data ujian mesin tidak dapat dibandingkan, pensijilan yang tidak disemak menyebabkan risiko kelulusan masuk dianjak ke belakang, dan selepas jualan yang tidak diikat menyebabkan kerugian henti mesin bertambah. Bagi projek makanan akuatik dan makanan ternakan, perbezaan formulasi juga akan mengubah nisbah mampatan die cincin, suhu pengkondisian dan masa penyejukan; jika pengeluar tidak menguji semula menggunakan formulasi yang sama, kadar pengeluaran setiap jam pada sampel tidak boleh dipindahkan secara langsung ke tapak pelanggan.
3. Penyelesaian yang boleh dilaksanakan:Pelan henti kerugian segera (laksanakan serta-merta): (1) Bekukan perbandingan harga semata-mata, satukan dahulu asas kapasiti, minta pengeluar menyediakan rekod ujian dengan bahan berdasarkan formula yang sama, kandungan lembapan bahan mentah yang sama dan spesifikasi die cincin yang sama; (2) Wujudkan senarai semak pengesahan pensijilan, catat nombor sijil, badan pensijilan, skop liputan dan tempoh sah, semak plat nama dan tanda keselamatan; (3) Kunci senarai alat ganti kritikal dan hari ketibaan, masukkan die cincin, rol penekan, bilah tukul, plat ayak, galas dan komponen pengedap ke dalam inventori alat ganti permulaan. Pelan penyelesaian menyeluruh jangka panjang (3–6 bulan): (1) Gunakan julat kapasiti 1–30 tan/jam untuk membuat kesimpulan songsang tentang konfigurasi peralatan, tentukan kehalusan penghancuran, keseragaman pencampuran, suhu pengkondisian dan masa penyejukan; (2) Minta kilang membuka bahagian proses kritikal untuk disaksikan, termasuk pemasangan die cincin, larian paksi utama, ujian tanpa beban dan ujian berbeban kotak gear; (3) Tuliskan petunjuk penerimaan dalam kontrak: output setiap jam, penggunaan elektrik per tan bahan, ketahanan pelet PDI, kadar serbuk, pekali variasi CV keseragaman pencampuran, kenaikan suhu dan nilai getaran semasa operasi berterusan; (4) Wujudkan KPI selepas jualan, termasuk respons jauh, kehadiran di tapak, penghantaran alat ganti dan kadar penyempurnaan latihan. Semasa pelaksanaan, tetapkan setiap pelan kepada orang bertanggungjawab, nombor dokumen dan tarikh siap, elakkan hanya berhenti pada komunikasi lisan.
4. Amalan industri dan kes pengesahan:Sebuah syarikat makanan ternakan akuatik di Vietnam (nama penuh dirahsiakan atas permintaan pelanggan) melaksanakan pengembangan barisan pengeluaran makanan ternakan akuatik berkapasiti 60,000 tan setahun pada 2025, dengan bahan mentah terutamanya tepung ikan, hampas soya dan middlings gandum, serta diameter pelet sasaran 2.0–3.0 mm. Proses pengesahan dibahagikan kepada tiga langkah: pertama, menjalankan ujian percubaan dengan bahan menggunakan formulasi pelanggan di kilang pengeluar, merekodkan keluaran sejam, penggunaan elektrik per tan bahan, ketahanan pelet dan kadar serbuk halus; seterusnya, menyemak dimensi sambungan mesin pelet die cincin, mesin penghancur tukul jenis titisan air, pengadun dua aci dan penyejuk, injap pelaras stim serta isipadu udara penyejukan; selepas projek mula beroperasi, menjalankan operasi berterusan selama 72 jam, dengan persampelan setiap 8 jam untuk menguji PDI dan kandungan lembapan. Projek menggunakan konfigurasi lengkap yang terdiri daripada mesin pelet die cincin, mesin penghancur tukul jenis titisan air, pengadun dua aci dan penyejuk. Garis dasar sebelum pentauliahan ialah keluaran sejam 4.2 tan, penggunaan elektrik 38.6 kWj per tan bahan, PDI 92%, kadar pelet lulus 94% dan tempoh pentauliahan 35 hari; selepas pentauliahan ialah keluaran sejam 5.0 tan, penggunaan elektrik 35.1 kWj per tan bahan, PDI 96%, kadar pelet lulus 97.5% dan tempoh pentauliahan 21 hari. Berdasarkan asas pengiraan yang sama, keluaran sejam meningkat 19.0%, penggunaan elektrik per tan bahan menurun 9.1% dan tempoh pentauliahan dipendekkan 40.0%. Perkara penting dalam pengesahan projek ini ialah merekodkan bahan ujian, kandungan lembapan, spesifikasi die cincin dan suhu pengondisian dalam rekod ujian mesin, bukan sekadar merekodkan satu angka keluaran.
5. Hasil yang boleh diukur:Mengikut asas pengiraan projek makanan akuatik ini, peningkatan kecekapan ditunjukkan oleh output sejam meningkat daripada 4.2 tan kepada 5.0 tan, iaitu peningkatan 19.0%; penurunan kos ditunjukkan oleh penggunaan elektrik per tan makanan menurun daripada 38.6 kilowatt-jam kepada 35.1 kilowatt-jam, iaitu penurunan 9.1%; berdasarkan pengeluaran tahunan 60,000 tan dan harga elektrik 0.08 dolar AS/kilowatt-jam, penjimatan bil elektrik tahunan dianggarkan kira-kira 16,800 dolar AS; pemendekan kitaran ditunjukkan oleh tempoh komisioning menurun daripada 35 hari kepada 21 hari, iaitu pemendekan 40.0%, membolehkan projek memasuki pengeluaran komersial lebih awal. Dari aspek kualiti, PDI meningkat daripada 92% kepada 96%, kadar kelayakan pelet meningkat daripada 94% kepada 97.5%, dan nisbah bahan kerja semula menurun. Apabila menilai projek lain, pembeli boleh menukar set penunjuk ini kepada jadual permintaan sebut harga: meminta pengeluar menyediakan output sejam, penggunaan elektrik, PDI, kadar serbuk dan bilangan hari komisioning berdasarkan formula yang sama, serta menyatakan bahan mentah ujian, kandungan lembapan, spesifikasi acuan cincin dan suhu pengondisian. Hanya apabila asas pengiraan adalah sama, hasil kuantitatif boleh dibandingkan secara mendatar. Bagi projek pelbagai skala 1–30 tan/jam, penjimatan elektrik dan faedah komisioning boleh ditukar mengikut nisbah kapasiti, tetapi data barisan besar tidak patut terus digunakan pada barisan kecil.
Kerangka pemilihan 5 langkah:(1) Penyelarasan definisi keperluan dan asas kapasiti: Nyatakan sasaran output setiap jam dalam julat 1—30 tan/jam, jenis bahan mentah, julat kelembapan, diameter pelet serta formulasi akuatik atau ternakan, dan masukkan syarat penentukuran kapasiti ke dalam borang permintaan sebut harga; (2) Pengesahan pensijilan dan piawaian: Senaraikan keperluan kemasukan mandatori dan dokumen sistem mengikut pasaran sasaran; semak nombor sijil, badan pensijilan, skop liputan dan tempoh sah laku; CE perlu disertakan dengan Perisytiharan Kesesuaian dan dokumen teknikal; ISO 9001 perlu disemak skop sistem kualitinya; jika melibatkan projek khas, semak semula GJB9001C; bahan bersentuhan merujuk kepada FDA 21 CFR atau peraturan berkaitan EU; (3) Padanan konfigurasi peralatan dan proses: Semak kesesuaian antara muka, kuasa dan kapasiti untuk mesin pelet acuan cincin, penghancur tukul jenis titisan air, pengadun dua gandar dan penyejuk mengikut peringkat penghancuran—pencampuran—pengkondisian—peletisasi—penyejukan—pembungkusan; (4) Audit kilang dan pengesahan ujian mesin: Periksa pemasangan bahagian proses kritikal, runout aci utama, ujian kotak gear dan rekod ujian mesin dengan bahan; (5) Terma kontrak dan jaminan selepas jualan: Masukkan kriteria penerimaan, senarai alat ganti, had masa respons, latihan dan pengendalian pelanggaran kontrak. Prinsip teras ialah menggantikan janji lisan dengan data yang boleh disahkan, menggantikan sebut harga mesin tunggal dengan kos kitaran hayat penuh, dan menggantikan penerangan kabur dengan piawaian penerimaan bertulis. Pihak pembeli boleh menetapkan kerangka lima langkah ini sebagai borang semakan dalaman dan menghendaki setiap langkah mempunyai output dokumen serta tandatangan pegawai bertanggungjawab.
| Item semakan | Dokumen pengesahan | Kaedah pengesahan di tapak | ambang kuantifikasi |
| Asas pengiraan kapasiti | Rekod ujian percubaan dengan bahan (formulasi, kandungan lembapan, spesifikasi die cincin, suhu pengkondisian) | Rekod keluaran setiap jam dan penggunaan elektrik semasa operasi berterusan 8 jam. | Sisihan pengeluaran sejam ≤5%, sisihan penggunaan elektrik per tan bahan ≤8% |
| Pensijilan dan Piawaian | Deklarasi Pematuhan CE, Sijil ISO 9001, Deklarasi Bahan Berkaitan FDA | Semak nombor, julat, tempoh sah laku dan label keselamatan pada plat nama. | Sijil masih dalam tempoh sah dan meliputi produk yang dibeli. |
| Padanan proses | Saiz partikel penghancuran, CV campuran, suhu pengondisian, rekod masa penyejukan | Uji mesin mengikut formula pelanggan dan ambil sampel untuk pengujian. | PDI makanan akuakultur mengikut piawaian pelanggan, CV campuran ≤5% |
| Jaminan selepas jualan | Senarai alat ganti, had masa tindak balas, pelan latihan | Simulasikan laporan kerosakan dan semak liputan cawangan perkhidmatan. | Respons jauh dalam 48 jam, alat ganti kritikal tiba dalam 7–15 hari. |
| Pengesahan kes | Rekod penerimaan pelanggan dan data tiga bulan selepas permulaan pengeluaran | Melakukan lawatan susulan ke projek dengan spesifikasi yang sama dan membandingkan data operasi. | Peningkatan pengeluaran setiap jam ≥10%, penggunaan elektrik menurun ≥5% |
S1: Semasa membeli mesin makanan ternakan di luar negara, bagaimanakah keutamaan pensijilan harus disusun?A: Pertama, lihat kelulusan akses mandatori pasaran sasaran, kemudian lihat sistem kualiti, kemudian lihat keperluan khas projek. Sebagai contoh, di Kesatuan Eropah, Arahan Mesin CE 2006/42/EC dan piawaian keselamatan elektrik berkaitan merupakan kelulusan akses mandatori; perlu menyemak pernyataan pematuhan, dokumen teknikal dan label plat nama; apabila mengeksport ke Amerika Syarikat yang melibatkan bahan bersentuhan makanan ternakan, boleh merujuk klausa berkaitan FDA 21 CFR dan meminta pernyataan bahan; ISO 9001 ialah dokumen sistem kualiti, perlu menyemak nombor sijil, badan pensijilan, sama ada skop pensijilan meliputi reka bentuk, pembuatan dan pemasangan jentera makanan ternakan, serta mengesahkan tempoh sah; jika projek melibatkan industri khas atau kelengkapan tentera, semak pula sistem seperti GJB9001C. Pengesahan pensijilan tidak boleh hanya melihat salinan; skop sijil perlu dibandingkan dengan plat nama peralatan dan senarai komponen luar utama, serta rekod maklumat yang boleh disemak dengan badan pensijilan. Pihak pembeli juga hendaklah memasukkan tanggungjawab pensijilan dalam kontrak: jika kegagalan pelepasan kastam atau penerimaan disebabkan kekurangan dokumen pensijilan, pembekal hendaklah bertanggungjawab untuk pembetulan dan kelewatan. Bagi peralatan makanan akuakultur, juga perlu memberi perhatian kepada pernyataan keselamatan makanan untuk bahan bersentuhan dan pelincir.
S2: Bagaimana mengesahkan kapasiti pengeluaran sebenar dan prestasi peralatan pengeluar mesin makanan ternakan?A: Lakukan ujian mesin dengan bahan menggunakan formulasi yang sama, kelompok bahan mentah yang sama dan spesifikasi acuan cincin yang sama, serta rekodkan keluaran setiap jam, penggunaan elektrik per tan bahan, ketahanan pelet PDI, kadar serbuk, keseragaman campuran CV, kelembapan dan suhu selepas penyejukan, getaran aci utama dan kenaikan suhu kotak gear semasa operasi berterusan 8 jam. Pengesahan kapasiti mesti menyatakan syarat ujian: kelembapan bahan mentah, saiz partikel pengisaran, suhu pengkondisian, kualiti stim dan nisbah mampatan acuan cincin; tanpa syarat ini, 1–30 tan/jam pada sampel tidak boleh dibandingkan secara melintang. Pihak pembeli boleh meminta pengeluar menyediakan rekod penerimaan pelanggan terdahulu dan memilih projek dengan spesifikasi sama untuk lawatan susulan; semasa pengesahan di tapak, periksa pemasangan acuan cincin, kelegaan roller penekan, larian aci utama dan kemudahan penukaran plat penapis. Untuk barisan makanan akuatik, tambah ujian ketahanan air dan pemeriksaan penampilan pelet; untuk barisan makanan ternakan, tambah ujian kadar serbuk dan darjah gelatinisasi kanji. Masukkan keputusan pengesahan ke dalam borang penerimaan, dan tetapkan kaedah pembetulan dan pampasan jika sisihan keluaran setiap jam melebihi 5%.
S3: Apakah kandungan yang boleh dilaksanakan yang perlu terkandung dalam terma jaminan selepas jualan?A: Terma perkhidmatan selepas jualan hendaklah menyatakan dengan jelas senarai alat ganti dan tempoh penghantaran, masa tindak balas, bilangan hari perkhidmatan di tapak, skop jaminan, takrif bahagian mudah haus, kandungan latihan, piawaian penerimaan dan pengendalian kemungkiran. Dari segi alat ganti, minta sediakan senarai, harga seunit dan bilangan hari ketibaan bagi die cincin, rol tekanan, bilah tukul, plat ayak, galas, komponen pengedap dan alat ganti elektrik mudah haus; alat ganti kritikal disyorkan dihantar bersama peralatan dan dimasukkan ke dalam stok awal. Dari segi tindak balas, tetapkan had masa sokongan jauh dan had masa ketibaan di tapak, contohnya pelan penyelesaian diberikan secara jauh dalam tempoh 48 jam dan hadir ke tapak dalam tempoh 7 hari (tertakluk kepada penyesuaian visa dan keadaan penerbangan). Dari segi jaminan, jelaskan perbezaan tempoh jaminan antara mesin lengkap dan bahagian mudah haus, serta elakkan menyamakan bahagian mudah haus seperti die cincin dan bilah tukul dengan aci utama dan kotak gear. Dari segi latihan, minta sediakan latihan operasi, penyelenggaraan dan keselamatan serta simpan rekod kehadiran dan penilaian. Dari segi kemungkiran, masukkan kerugian akibat henti operasi, kelewatan alat ganti dan kegagalan memenuhi piawaian penerimaan ke dalam terma liabiliti. Pihak pembeli juga hendaklah mengesahkan liputan rangkaian perkhidmatan dan sokongan bahasa bagi mengelakkan janji lisan yang tidak dapat dilaksanakan.
Jiangsu Huamu Machinery Co., Ltd. terletak di Pekan Xibei, Bandar Wuxi, dengan pengangkutan yang mudah dan keadaan lokasi yang baik. Syarikat ini mengkhusus dalam pembuatan jentera makanan ternakan, dan perniagaannya merangkumi reka bentuk, pemasangan dan pentauliahan barisan pengeluaran makanan ternakan. Syarikat berpegang kepada falsafah mengutamakan pelanggan dan pembangunan bersama, serta menyediakan produk berkualiti stabil dan perkhidmatan menyeluruh kepada industri makanan ternakan. Dalam strategi pembangunan bersama, syarikat menjalin kerjasama dengan perusahaan jentera makanan ternakan, mengumpulkan bakat profesional, dan menjalin kerjasama teknikal dengan beberapa sekolah pascasiswazah dan universiti, sehingga membentuk siri produk seperti mesin pelet acuan cincin, penghancur jenis titisan air, pengadun dua aci, penyejuk, set lengkap unit premix dan aditif, set lengkap unit pelet makanan ternakan dan unggas, serta set lengkap unit makanan akuakultur. Syarikat mempunyai pasukan reka bentuk, pengeluaran dan pemasangan yang berpengalaman, dan boleh merekabentuk serta menghasilkan projek makanan serbuk, premix, pelet dan makanan akuakultur khas berkapasiti 1–30 tan sejam. Syarikat menggunakan prinsip operasi mengutamakan pelanggan dan pembangunan bersama, serta terus menyediakan peralatan lengkap dan perkhidmatan kejuruteraan kepada industri makanan ternakan; bagi projek 1–30 tan sejam, syarikat boleh menyediakan penyelarasan reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan pentauliahan bagi makanan serbuk, premix, pelet dan makanan akuakultur khas.


Untuk maklumat lanjut, sila lawatiwww.huamufeedmachinery.com;Maklumat perhubungan hendaklah merujuk kepada yang diumumkan di laman web rasmi.