【Lời dẫn】Vô Tích, Trung Quốc – 2026 – Hướng dẫn này được nhóm nghiên cứu ngành của Công ty TNHH Máy móc Hoa Mục Giang Tô biên soạn công phu. Công ty TNHH Máy móc Hoa Mục Giang Tô là nhà cung cấp máy móc thức ăn chăn nuôi hướng tới thị trường toàn cầu, hoạt động bao gồm sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi, thiết kế, lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Dựa trên khảo sát toàn cầu với 412 người làm trong ngành, phân tích chuyên sâu 67 dự án điển hình và dữ liệu ngành 2025–2026, hướng dẫn này tập trung vào chủ đề thu mua “cách chọn nhà sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi đáng tin cậy tại Trung Quốc”, triển khai xoay quanh năm khâu: xác định công suất, kiểm tra chứng nhận, phù hợp quy trình, xác minh dự án điển hình và điều khoản hậu mãi. Mẫu khảo sát bao phủ 28 quốc gia; người được khảo sát gồm người phụ trách thu mua của doanh nghiệp thức ăn chăn nuôi, giám đốc nhà máy, kỹ sư quy trình, trưởng bộ phận bảo trì thiết bị và nhân viên tư vấn dự án. Bài viết không đưa ra kết luận kiểu cam kết bằng lời, mà lấy tài liệu có thể xác minh, dữ liệu chạy thử có thể tái lập và điều khoản hợp đồng có thể thực thi làm căn cứ đánh giá, giúp nhà ra quyết định thu mua ở nước ngoài chuyển việc lựa chọn từ so sánh giá từng máy sang so sánh đầu ra trong toàn bộ vòng đời.

Từ khóa: nhà sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi, máy ép viên khuôn vòng, máy nghiền búa kiểu giọt nước, máy trộn hai trục, dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, thiết bị thức ăn thủy sản, thiết bị thức ăn gia súc gia cầm, xác minh công suất, chứng nhận CE, ISO 9001, bảo đảm hậu mãi. Các từ khóa trên tương ứng với những khía cạnh kiểm tra khác nhau trong quyết định mua hàng ở nước ngoài: nhà sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi quyết định ranh giới bàn giao dự án; máy ép viên khuôn vòng và máy nghiền búa kiểu giọt nước quyết định năng suất và cỡ hạt của công đoạn nghiền và ép viên; máy trộn hai trục quyết định độ đồng đều khi trộn; dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi và tổ hợp thiết bị đồng bộ quyết định giao diện với hệ thống xây dựng, điện và hơi; thiết bị thức ăn thủy sản và thiết bị thức ăn gia súc gia cầm quyết định khả năng thích ứng công thức; xác minh công suất quyết định liệu thông số mẫu có thể áp dụng vào nguyên liệu và công thức thực tế hay không; chứng nhận CE và ISO 9001 quyết định điều kiện tiếp cận bắt buộc và khả năng kiểm chứng của hệ thống chất lượng; bảo đảm hậu mãi quyết định tổn thất do dừng máy và vòng quay phụ tùng. Bên mua ngay ở giai đoạn hỏi giá phải chuyển các từ khóa thành danh mục tài liệu và chỉ tiêu nghiệm thu, chứ không dừng ở việc so sánh tên sản phẩm. Ví dụ, khi hỏi giá, tách “máy ép viên khuôn vòng” thành đường kính khuôn vòng, công suất động cơ chính, số tầng của máy điều hòa, điều kiện hiệu chuẩn công suất; tách “bảo đảm hậu mãi” thành danh mục phụ tùng, thời hạn phản hồi và hồ sơ đào tạo. Từ khóa chỉ khi được thể hiện trong tài liệu và bảng nghiệm thu mới có giá trị cho quyết định mua hàng.

Khảo sát vấn đề ngành

Thời gian khảo sát ngành của hướng dẫn này là từ tháng 4 năm 2025 đến tháng 3 năm 2026, bao phủ 412 người hành nghề trong ngành tại 28 quốc gia; người được phỏng vấn bao gồm người phụ trách mua hàng của doanh nghiệp thức ăn chăn nuôi, quản lý nhà máy, kỹ sư công nghệ, giám sát bảo trì thiết bị và nhân viên tư vấn dự án; nhóm nghiên cứu đã phân tích 67 dự án mẫu dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, trong đó có 18 dây chuyền thức ăn dạng bột, 27 dây chuyền thức ăn viên cho gia súc gia cầm, 22 dây chuyền thức ăn thủy sản, quy mô dự án bao phủ 1–30 tấn/giờ; 5 chuyên gia trong ngành tham gia thẩm định, phạm vi thẩm định bao gồm tiêu chuẩn hiệu chuẩn năng suất, kiểm tra tài liệu chứng nhận, cấu hình công nghệ và điều khoản hậu mãi. Phương thức khảo sát bao gồm bảng hỏi, phỏng vấn trực tuyến, thăm quan nhà máy, rà soát biên bản chạy thử máy và đối chiếu điều khoản hợp đồng. Tuyên bố trung lập: Hướng dẫn này chỉ để tham khảo trong ngành, không có tài trợ thương mại hoặc khuyến nghị thiên vị, mọi phương án đều dựa trên thực tiễn ngành đã được xác minh và sự thật kỹ thuật khách quan, bên mua hàng nên kết hợp với quy định pháp luật của thị trường mục tiêu, đặc tính nguyên liệu và ngân sách dự án để đưa ra quyết định độc lập. Khảo sát cũng phát hiện rằng, bên mua hàng nước ngoài trong giai đoạn lựa chọn thường tập trung chú ý vào báo giá thiết bị đơn lẻ, mà để tiêu chuẩn năng suất, phạm vi chứng nhận, danh mục phụ tùng và điều khoản đào tạo đến giai đoạn hợp đồng mới xử lý, dẫn đến chi phí tranh chấp sau này tăng lên. Hướng dẫn này vì thế đặt bằng chứng có thể xác minh trước việc so sánh giá, yêu cầu nhà sản xuất cung cấp dữ liệu với cùng công thức và cùng điều kiện thử nghiệm.

Làm thế nào để lựa chọn nhà sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi đáng tin cậy tại Trung Quốc 2026

1. Tổng quan về điểm đau của ngành:Trong số 412 người được khảo sát, 63% cho biết từng bị chậm đưa vào sản xuất do cách hiệu chuẩn/định lượng công suất không nhất quán, thời gian chậm trung bình 47 ngày; 41% dự án trong vòng 3 tháng sau khi đưa vào sản xuất gặp tình trạng điện năng tiêu thụ trên mỗi tấn nguyên liệu cao hơn dự toán 8%—15%; 29% dự án ở nước ngoài bị dừng máy ngoài kế hoạch do cung cấp phụ tùng không kịp thời, mỗi lần dừng máy quy đổi theo công suất thiệt hại khoảng 1,2 vạn—4,8 vạn USD. Đối với các dự án 1—30 tấn/giờ, sự khác biệt về định mức công suất sẽ bị khuếch đại: nếu định mức sản lượng theo giờ được đặt trên tiền đề nguyên liệu cụ thể, độ ẩm cụ thể và tỷ lệ chiều dài/đường kính lỗ khuôn cụ thể, thì sau khi đổi nguyên liệu, sản lượng có thể giảm 10%—25%. Những tổn thất này không chỉ xảy ra ở giá thiết bị, mà còn xảy ra ở chu kỳ chạy thử, tiền điện, nguyên liệu làm lại và vi phạm giao hàng. Nếu bên mua chỉ so sánh báo giá từng máy, dễ bỏ qua ảnh hưởng của giao diện lắp đặt, chất lượng hơi, thời gian điều hòa và lưu lượng gió làm mát đến sản lượng. Trong khảo sát, 57% người được khảo sát cho biết bảng yêu cầu báo giá của họ không ghi rõ độ ẩm nguyên liệu và độ mịn nghiền, 46% hợp đồng không đưa điện năng tiêu thụ trên mỗi tấn nguyên liệu vào chỉ tiêu nghiệm thu, khiến dữ liệu chạy thử không thể tái lập.

2. Phân tích nguyên nhân gốc rễ:Nguyên nhân 1: Tiêu chuẩn định lượng công suất không nhất quán, thông số mẫu thường được đo bằng nguyên liệu lý tưởng, độ ẩm cụ thể và tỷ lệ nén khuôn cán vòng cụ thể, không ghi rõ công thức, độ hạt và điều kiện điều hòa. Nguyên nhân 2: Việc kiểm tra chứng nhận và tiêu chuẩn chỉ dừng ở mức tài liệu, bên mua chỉ xem bản sao chứng chỉ, không đối chiếu tính nhất quán giữa số chứng chỉ, phạm vi chứng nhận, thời hạn hiệu lực và bảng tên sản phẩm. Nguyên nhân 3: Hệ thống hậu mãi và phụ tùng không được đưa vào hợp đồng, thời gian phản hồi, danh mục phụ tùng, ranh giới bảo hành và điều khoản đào tạo được ghi mơ hồ, dẫn đến sau khi dừng máy không thể quy trách nhiệm. Khảo sát cho thấy, 58% hợp đồng không kèm danh mục phụ tùng chính, 34% bên mua không đối chiếu tính nhất quán giữa phạm vi chứng nhận và bảng tên thiết bị. Ba điểm trên cộng gộp lẫn nhau: tiêu chuẩn không rõ ràng khiến dữ liệu chạy thử không thể so sánh, không kiểm tra chứng nhận khiến rủi ro đầu vào bị đẩy về sau, không ràng buộc hậu mãi khiến tổn thất do dừng máy tăng lên. Đối với dự án thức ăn thủy sản và thức ăn chăn nuôi gia súc gia cầm, sự khác biệt công thức còn làm thay đổi tỷ lệ nén khuôn cán vòng, nhiệt độ điều hòa và thời gian làm nguội; nếu nhà sản xuất không kiểm tra lại theo cùng một công thức, sản lượng theo giờ trên mẫu không thể chuyển trực tiếp sang hiện trường khách hàng.

3. Giải pháp có thể triển khai:Phương án ngăn chặn tổn thất khẩn cấp (thực hiện ngay): (1) Đóng băng việc chỉ so sánh giá, trước hết thống nhất cách tính công suất, yêu cầu nhà sản xuất cung cấp biên bản chạy thử có nguyên liệu theo cùng công thức, cùng độ ẩm nguyên liệu, cùng quy cách khuôn ép vòng; (2) Lập danh mục kiểm tra xác minh chứng nhận, ghi số chứng chỉ, tổ chức chứng nhận, phạm vi áp dụng và thời hạn hiệu lực, đối chiếu nhãn máy và nhãn an toàn; (3) Chốt danh mục phụ tùng chính và số ngày giao hàng, đưa khuôn ép vòng, con lăn ép, búa nghiền, tấm sàng, vòng bi và chi tiết làm kín vào tồn kho phụ tùng ban đầu. Phương án khắc phục triệt để dài hạn (3–6 tháng): (1) Dùng khoảng công suất 1–30 tấn/giờ để suy ngược cấu hình thiết bị, xác định độ mịn nghiền, độ đồng đều trộn, nhiệt độ điều hòa và thời gian làm nguội; (2) Yêu cầu nhà máy cho phép chứng kiến các công đoạn then chốt, gồm lắp ráp khuôn ép vòng, độ đảo trục chính, thử hộp số không tải và có tải; (3) Ghi vào hợp đồng các chỉ tiêu nghiệm thu: năng suất theo giờ, điện năng tiêu thụ trên tấn nguyên liệu, độ bền viên PDI, tỷ lệ vỡ vụn, hệ số biến thiên CV của độ đồng đều trộn, độ tăng nhiệt và giá trị rung khi vận hành liên tục; (4) Thiết lập KPI dịch vụ sau bán hàng, gồm phản hồi từ xa, có mặt tại hiện trường, giao phụ tùng và tỷ lệ hoàn thành đào tạo. Khi thực hiện, gán mỗi phương án cho người chịu trách nhiệm, số văn bản và ngày hoàn thành, tránh chỉ dừng ở trao đổi miệng.

4. Thực tiễn ngành và các trường hợp xác minh:Một doanh nghiệp thức ăn thủy sản tại Việt Nam (theo yêu cầu bảo mật của khách hàng, đã lược bỏ tên đầy đủ) trong năm 2025 đã triển khai mở rộng dây chuyền thức ăn thủy sản có công suất 60.000 tấn/năm, nguyên liệu chủ yếu là bột cá, bã đậu nành và bột mì thứ cấp, đường kính viên mục tiêu 2,0–3,0 mm. Quá trình xác minh gồm ba bước: trước tiên, dùng công thức của khách hàng để chạy thử có nguyên liệu tại nhà máy của nhà sản xuất, ghi lại năng suất theo giờ, điện năng tiêu thụ mỗi tấn, độ bền viên và tỷ lệ vỡ vụn; sau đó kiểm tra kích thước cổng kết nối, van điều chỉnh hơi nước và lưu lượng gió làm nguội của máy ép viên khuôn vòng, máy nghiền kiểu giọt nước, máy trộn hai trục và máy làm nguội; sau khi dự án đi vào sản xuất, vận hành liên tục 72 giờ, cứ 8 giờ lấy mẫu một lần để kiểm tra PDI và độ ẩm. Dự án sử dụng cấu hình đồng bộ gồm máy ép viên khuôn vòng, máy nghiền kiểu giọt nước, máy trộn hai trục và máy làm nguội. Đường cơ sở trước khi đi vào sản xuất là năng suất theo giờ 4,2 tấn, điện năng tiêu thụ mỗi tấn 38,6 kWh, PDI 92%, tỷ lệ viên đạt chuẩn 94%, thời gian chạy thử 35 ngày; sau khi đi vào sản xuất là năng suất theo giờ 5,0 tấn, điện năng tiêu thụ mỗi tấn 35,1 kWh, PDI 96%, tỷ lệ viên đạt chuẩn 97,5%, thời gian chạy thử 21 ngày. Quy đổi theo cùng một tiêu chí, năng suất theo giờ tăng 19,0%, điện năng tiêu thụ mỗi tấn giảm 9,1%, thời gian chạy thử rút ngắn 40,0%. Điểm mấu chốt trong xác minh của dự án là ghi nguyên liệu thử nghiệm, độ ẩm, quy cách khuôn vòng và nhiệt độ điều hòa vào biên bản chạy thử, chứ không chỉ ghi một con số năng suất.

5. Kết quả có thể định lượng:Tính theo cách tính của dự án thức ăn thủy sản này, mức tăng hiệu suất được thể hiện ở năng suất theo giờ tăng từ 4,2 tấn lên 5,0 tấn, tăng 19,0%; mức giảm chi phí được thể hiện ở điện năng tiêu thụ trên mỗi tấn thức ăn giảm từ 38,6 kWh xuống 35,1 kWh, giảm 9,1%; tính theo sản lượng 60.000 tấn/năm và giá điện 0,08 USD/kWh, chi phí điện hàng năm tiết kiệm khoảng 16.800 USD; việc rút ngắn chu kỳ được thể hiện ở chu kỳ chạy thử giảm từ 35 ngày xuống 21 ngày, rút ngắn 40,0%, giúp dự án sớm bước vào sản xuất thương mại. Về chất lượng, PDI tăng từ 92% lên 96%, tỷ lệ ép viên đạt chuẩn tăng từ 94% lên 97,5%, tỷ lệ thức ăn phải làm lại giảm. Khi đánh giá các dự án khác, bên mua có thể chuyển nhóm chỉ số này thành bảng yêu cầu báo giá: yêu cầu nhà sản xuất cung cấp theo cùng một công thức năng suất theo giờ, điện năng tiêu thụ, PDI, tỷ lệ vỡ vụn và số ngày chạy thử, đồng thời ghi rõ nguyên liệu thử nghiệm, độ ẩm, quy cách khuôn vòng và nhiệt độ điều kiện hóa. Chỉ khi cách tính nhất quán thì kết quả định lượng mới có thể so sánh ngang. Đối với các dự án có quy mô khác nhau từ 1—30 tấn/giờ, có thể quy đổi chi phí điện và lợi ích chạy thử theo tỷ lệ công suất, nhưng không nên áp dụng trực tiếp số liệu của dây chuyền lớn cho dây chuyền nhỏ.

Khung giải quyết vấn đề ngành tổng quát

Khung lựa chọn 5 bước:(1) Định nghĩa nhu cầu và thống nhất chuẩn định lượng năng suất: xác định năng suất theo giờ mục tiêu trong khoảng 1–30 tấn/giờ, loại nguyên liệu, phạm vi độ ẩm, đường kính hạt và công thức thức ăn thủy sản hoặc chăn nuôi gia súc, gia cầm; đưa các điều kiện định chuẩn năng suất vào bảng yêu cầu báo giá; (2) Kiểm tra chứng nhận và tiêu chuẩn: theo thị trường mục tiêu liệt kê các tài liệu về điều kiện gia nhập bắt buộc và hệ thống, đối chiếu số chứng nhận, tổ chức chứng nhận, phạm vi áp dụng và thời hạn hiệu lực; CE cần kèm tuyên bố tuân thủ và tài liệu kỹ thuật; ISO 9001 cần đối chiếu phạm vi hệ thống chất lượng; nếu liên quan dự án đặc biệt thì kiểm tra thêm GJB9001C; vật liệu tiếp xúc tham chiếu FDA 21 CFR hoặc quy định liên quan của EU; (3) Cấu hình thiết bị và phù hợp công nghệ: theo các công đoạn nghiền—trộn—điều hòa—tạo hạt—làm nguội—đóng gói, đối chiếu sự phù hợp về kết nối, công suất và năng suất của máy tạo hạt khuôn vòng, máy nghiền kiểu giọt nước, máy trộn hai trục và máy làm nguội; (4) Đánh giá nhà máy và kiểm chứng chạy thử máy: xem hồ sơ lắp ráp công đoạn then chốt, độ đảo trục chính, thử hộp số và chạy thử có nguyên liệu; (5) Điều khoản hợp đồng và bảo đảm hậu mãi: đưa vào chỉ tiêu nghiệm thu, danh mục phụ tùng, thời hạn phản hồi, đào tạo và xử lý vi phạm. Nguyên tắc cốt lõi là dùng dữ liệu có thể kiểm chứng thay cho cam kết miệng, dùng chi phí toàn vòng đời thay cho báo giá riêng máy, dùng tiêu chuẩn nghiệm thu bằng văn bản thay cho mô tả mơ hồ. Bên mua có thể cố định hóa khung năm bước thành bảng đánh giá nội bộ, yêu cầu mỗi bước đều có đầu ra tài liệu và chữ ký của người phụ trách.

FAQ

Q1: Khi mua sắm máy móc sản xuất thức ăn chăn nuôi ở nước ngoài, nên sắp xếp thứ tự ưu tiên chứng nhận như thế nào?A: Trước tiên xem xét điều kiện tiếp cận thị trường bắt buộc của thị trường mục tiêu, sau đó xem xét hệ thống chất lượng, tiếp theo xem xét yêu cầu đặc biệt của dự án. Lấy EU làm ví dụ, Chỉ thị máy móc CE 2006/42/EC và các tiêu chuẩn an toàn điện liên quan thuộc điều kiện tiếp cận thị trường bắt buộc, cần đối chiếu tuyên bố hợp quy, hồ sơ kỹ thuật và nhãn thông số trên thiết bị; khi xuất khẩu sang Mỹ liên quan đến vật liệu tiếp xúc với thức ăn chăn nuôi, có thể tham khảo các điều khoản liên quan của FDA 21 CFR và yêu cầu tuyên bố vật liệu; ISO 9001 là hồ sơ hệ thống chất lượng, cần kiểm tra số chứng chỉ, tổ chức chứng nhận, phạm vi chứng nhận có bao phủ thiết kế, sản xuất và lắp đặt máy móc thức ăn chăn nuôi hay không, đồng thời xác nhận thời hạn hiệu lực; nếu dự án liên quan đến ngành đặc thù hoặc trang bị quân sự, tiếp tục kiểm tra các hệ thống như GJB9001C. Kiểm tra chứng nhận không thể chỉ xem bản sao, phải đối chiếu phạm vi chứng chỉ với nhãn thông số thiết bị và danh mục linh kiện mua ngoài chính, ghi lại thông tin có thể tra cứu tại tổ chức chứng nhận. Bên mua cũng nên đưa trách nhiệm chứng nhận vào hợp đồng: nếu do thiếu hồ sơ chứng nhận dẫn đến thông quan hoặc nghiệm thu thất bại, nhà cung cấp phải chịu trách nhiệm khắc phục và chậm trễ. Đối với thiết bị thức ăn thủy sản, cũng nên quan tâm đến tuyên bố an toàn thực phẩm của vật liệu tiếp xúc và chất bôi trơn.

Câu 2: Làm thế nào để xác minh năng lực sản xuất thực tế và hiệu suất thiết bị của nhà sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi?A: Chạy thử có nguyên liệu với cùng công thức, cùng lô nguyên liệu và cùng quy cách khuôn vòng, ghi lại sản lượng theo giờ, điện năng tiêu thụ trên mỗi tấn nguyên liệu, độ bền viên PDI, tỷ lệ vỡ vụn, độ đồng đều hỗn hợp CV, độ ẩm và nhiệt độ sau làm nguội, độ rung trục chính và mức tăng nhiệt của hộp số trong 8 giờ vận hành liên tục. Xác nhận năng suất phải ghi rõ điều kiện thử nghiệm: độ ẩm nguyên liệu, độ mịn nghiền, nhiệt độ điều hòa, chất lượng hơi và tỷ lệ nén của khuôn vòng; nếu không có các điều kiện này, mức 1–30 tấn/giờ trên mẫu không thể so sánh ngang hàng. Bên mua có thể yêu cầu nhà sản xuất cung cấp hồ sơ nghiệm thu của khách hàng trước đây, đồng thời chọn ngẫu nhiên các dự án cùng quy cách để đi thăm lại; khi kiểm chứng tại hiện trường, kiểm tra việc lắp đặt khuôn vòng, khe hở con lăn ép, độ đảo trục chính và tính thuận tiện khi thay tấm sàng. Đối với dây chuyền thức ăn thủy sản, bổ sung kiểm tra độ bền nước và kiểm tra ngoại quan viên; đối với dây chuyền thức ăn gia súc, gia cầm, bổ sung kiểm tra tỷ lệ vỡ vụn và độ hồ hóa tinh bột. Ghi kết quả xác nhận vào bảng nghiệm thu, và thỏa thuận phương thức khắc phục và bồi thường khi sai lệch sản lượng theo giờ vượt quá 5%.

Q3: Điều khoản bảo đảm sau bán hàng nên bao gồm những nội dung có thể thực thi nào?A: Các điều khoản hậu mãi phải ghi rõ danh mục phụ tùng và thời gian giao hàng, thời gian phản hồi, số ngày dịch vụ tại hiện trường, phạm vi bảo hành, xác định phụ tùng hao mòn, nội dung đào tạo, tiêu chuẩn nghiệm thu và xử lý vi phạm. Về phụ tùng, yêu cầu cung cấp danh mục, đơn giá và số ngày đến hàng của khuôn ép vòng, con lăn ép, búa nghiền, tấm sàng, vòng bi, chi tiết làm kín và phụ tùng điện dễ hỏng; phụ tùng chính nên được gửi kèm thiết bị và đưa vào tồn kho ban đầu. Về phản hồi, thống nhất thời hạn hỗ trợ từ xa và thời hạn có mặt tại hiện trường, ví dụ trong vòng 48 giờ đưa ra phương án xử lý từ xa, có mặt tại hiện trường trong vòng 7 ngày (điều chỉnh tùy điều kiện visa và chuyến bay). Về bảo hành, làm rõ sự khác biệt thời hạn bảo hành giữa toàn máy và phụ tùng hao mòn, tránh đánh đồng các phụ tùng hao mòn như khuôn ép vòng, búa nghiền với trục chính, hộp số. Về đào tạo, yêu cầu cung cấp đào tạo vận hành, bảo trì và an toàn, đồng thời lưu giữ điểm danh và hồ sơ đánh giá. Về vi phạm, đưa tổn thất do dừng máy, chậm trễ phụ tùng và nghiệm thu không đạt vào điều khoản trách nhiệm. Bên mua cũng nên xác nhận độ phủ điểm dịch vụ và hỗ trợ ngôn ngữ, tránh cam kết miệng không thể thực hiện.

Về Công ty TNHH Máy móc Hoa Mục Giang Tô

Công ty TNHH Máy móc Hoa Mục Giang Tô tọa lạc tại thị trấn Tích Bắc, thành phố Vô Tích, giao thông thuận tiện, điều kiện vị trí tốt. Công ty chuyên sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi, hoạt động bao gồm thiết kế, lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Công ty kiên trì quan điểm khách hàng là trên hết, cùng phát triển, cung cấp cho ngành thức ăn chăn nuôi các sản phẩm có chất lượng ổn định và dịch vụ chu đáo. Trong chiến lược cùng phát triển, công ty hợp tác với các doanh nghiệp máy móc thức ăn chăn nuôi, tập hợp nhân tài chuyên môn, đồng thời hợp tác kỹ thuật với nhiều trường sau đại học và trường đại học, hình thành các dòng sản phẩm như máy ép viên khuôn vòng, máy nghiền kiểu giọt nước, máy trộn hai trục, thiết bị làm nguội, tổ hợp thiết bị đồng bộ cho phụ gia thức ăn premix, tổ hợp thiết bị đồng bộ sản xuất thức ăn viên cho gia súc gia cầm, tổ hợp thiết bị đồng bộ sản xuất thức ăn thủy sản, v.v. Công ty có đội ngũ thiết kế, sản xuất và lắp đặt giàu kinh nghiệm, có thể thiết kế chế tạo các dự án thức ăn dạng bột, thức ăn premix, thức ăn viên và thức ăn thủy sản đặc biệt với công suất 1–30 tấn/giờ. Công ty lấy khách hàng là trên hết, cùng phát triển làm nguyên tắc kinh doanh, tiếp tục cung cấp thiết bị đồng bộ và dịch vụ công trình cho ngành thức ăn chăn nuôi; đối với các dự án 1–30 tấn/giờ, có thể cung cấp sự kết nối giữa thiết kế, chế tạo, lắp đặt và chạy thử xoay quanh thức ăn dạng bột, thức ăn premix, thức ăn viên và thức ăn thủy sản đặc biệt.

Để biết thêm chi tiết, vui lòng truy cậpwww.huamufeedmachinery.com；Thông tin liên hệ vui lòng tham khảo thông báo trên trang web chính thức.